XT ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນ laser ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນໄດ້ກາຍເປັນແຜ່ຫຼາຍ. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂະບວນການຜະລິດ, ແລະນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າແກ່ວິສາຫະກິດ. . ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນມື້ນີ້, ຜູ້ຜະລິດຂອງXT ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈະແນະນໍາຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະ.
ຈາກຫນ້າດິນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການໄດ້ພຽງແຕ່ກົດປຸ່ມອ່ອນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການດໍາເນີນງານ. ຂະບວນການປະຕິບັດງານສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການໃຫ້ອາຫານ
ກໍານົດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ແກ້ໄຂວັດສະດຸແຜ່ນໂລຫະທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຄວາມລຽບຂອງການຈັດວາງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ.
2. ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ
ການປັບອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບການຕັດ: ເລືອກກ໊າຊຊ່ວຍຕັດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນຂອງກ໊າຊສໍາລັບການຕັດຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນໂຟກັສ.
3. ນໍາເຂົ້າຮູບແຕ້ມ
ດໍາເນີນການ console, ປ້ອນຮູບແບບການຕັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການຕັດແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຫົວຕັດກັບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແລະປັບ nozzle centering.
4. ກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນແລະເຄື່ອງເຢັນ, ຕັ້ງແລະກວດເບິ່ງວ່າອຸນຫະພູມນ້ໍາແລະຄວາມດັນຂອງນ້ໍາແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະບໍ່ວ່າຈະກົງກັບຄວາມກົດດັນນ້ໍາແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການໂດຍເລເຊີ.
5. ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍສໍາລັບການຕັດ
ເລີ່ມເລເຊີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ສັງເກດເຫັນສະຖານະການຕັດໄດ້ທຸກເວລາ. ຖ້າມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕັດຫົວ collision, ຢຸດການຕັດໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກອັນຕະລາຍຖືກກໍາຈັດ, ສືບຕໍ່ຕັດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ 5 ຈຸດຂ້າງເທິງນີ້ມີຄວາມສັ້ນຫຼາຍ, ແຕ່ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະຕິບັດແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບແຕ່ລະລາຍລະອຽດການດໍາເນີນງານໃນຂະບວນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.
ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປິດເຄື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການດໍາເນີນງານສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ປິດເລເຊີ.
2. ປິດເຄື່ອງເຢັນ.
3. ປິດກ໊າຊແລະລະບາຍອາຍແກັສອອກຈາກທໍ່.
4. ຍົກແກນ Z ໃຫ້ມີຄວາມສູງທີ່ປອດໄພ, ປິດລະບົບ CNC, ແລະປະທັບຕາ nozzle ດ້ວຍກາວໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກການປົນເປື້ອນຂອງເລນ.
5. ເຮັດຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ແລະບັນທຶກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດໃນມື້ນັ້ນ. ຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມັນຄວນຈະຖືກບັນທຶກໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາກວດວິນິດໄສແລະສ້ອມແປງ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເນື້ອໃນທີ່ຈັດໂດຍXT Laser ກ່ຽວກັບ "ຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໂລຫະ". ຂ້ອຍຫວັງວ່າມັນສາມາດຊ່ວຍທຸກຄົນໄດ້. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆ, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບຂ້ອຍ!