ຂໍ້ດີແລະຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

XT Laser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ແລະມີອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມາພ້ອມກັບພວກມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະເຫຼັກ manganese ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກຈາກເຄື່ອງຕັດ laser ອື່ນໆ, ແລະມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍ, ພະລັງງານຕ່ໍາ, ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະຄວາມໄວໄວ. ດ້ວຍການປັບປຸງແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຈະນໍາເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃຫ້ພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: lasers, ຫົວຕັດ, ຄູ່ມື, ສາຍ, ແລະ servo motors ທັງຫມົດແມ່ນນໍາເຂົ້າຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງ. ຕຽງນອນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຮັບປະກັນວ່າຕຽງນອນບໍ່ຜິດປົກກະຕິ. ແຜ່ນໂລຫະຫໍ່ປ້ອງກັນ, ທີ່ສວຍງາມແລະໃຈກວ້າງ. ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດຊັ້ນນໍາ, ຕັດແຄບ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາສຸດ, ດ້ານຕັດລຽບໂດຍບໍ່ມີ burrs. ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຄວາມໄວໄວ, ແລະຄວາມຜິດພາດຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.1 ມມ. ວິທີການເຈາະແບບພິເສດສາມາດ punch ແລະຕັດແຜ່ນຫນາໄດ້ໄວ, ປະຫຍັດເວລາຕັດ. ຄຸນະພາບການຕັດທີ່ດີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຮອງຫຼັງຈາກການຕັດ. ລະບົບສາຍຕາອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງສຸດໃນປະເທດຈີນສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ສະດວກສະບາຍເຊັ່ນການປັບຕົວຄລິກດຽວແລະການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດ. ຮູບພາບ CAD ສາມາດຖືກນໍາເຂົ້າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະການຕັດຂໍ້ມູນສາມາດຖືກບັນທຶກແລະເກັບຮັກສາໄວ້. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມແຂງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມແຂງສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

1. ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່ແລະພະລັງງານທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງ beam laser ໃນເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆສາມາດສໍາເລັດ.

ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ່າງໆແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຂງສູງ, brittleness ສູງ, ແລະວັດສະດຸຈຸດ melting ສູງ.

3. ບໍ່ມີການສວມໃສ່ "ເຄື່ອງມື" ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະບໍ່ມີ "ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດ" ປະຕິບັດຕໍ່ workpiece ໄດ້.

4. ເຂດຮັບຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະປະລິມານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

5. ການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນ workpieces ພາຍໃນບັນຈຸປິດປະທັບຕາໂດຍຜ່ານສື່ໂປ່ງໃສ.

6. ມັນງ່າຍທີ່ຈະແນະນໍາແລະສາມາດບັນລຸການປ່ຽນເປົ້າຫມາຍຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການສຸມໃສ່. ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບລະບົບ CNC. ມັນເປັນວິທີການຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນ.

7. ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະສຽງຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

8. ລະບົບຕົວມັນເອງເປັນລະບົບຄອມພິວເຕີທີ່ສາມາດຈັດລຽງແລະດັດແປງໄດ້ງ່າຍ, ເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງແບບມືອາຊີບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີ contours ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ຫຼາຍຊຸດ, ຊຸດໃຫຍ່, ແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນສັ້ນ. ຈາກທັດສະນະດ້ານວິຊາການ, ການເຮັດແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະເວລາ, ແລະການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ.

9. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງຫຼາຍ, ທີ່ໃຊ້ເວລາຕິກິຣິຍາສັ້ນ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ laser ແມ່ນການປຸງແຕ່ງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນກົນຈັກ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມ.

10. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍໂລຫະໃດນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແຂງສູງ, brittleness ສູງ, ແລະອຸປະກອນການ melting ສູງທີ່ຍາກທີ່ຈະປະມວນຜົນກັບເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ:

ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການຜະລິດປ້າຍໂຄສະນາ, ການຜະລິດຕູ້ໄຟຟ້າແຮງດັນສູງແລະຕ່ໍາ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ລົດໃຫຍ່, ອຸປະກອນກົນຈັກ, ຟ, ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາໂລຫະ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແວ່ນຕາອຸດສາຫະກໍາ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພາກຮຽນ spring, microelectronics ທາງການແພດ, ຮາດແວ ແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມືຕັດແລະເຄື່ອງມືວັດແທກ, ຂອງຂວັນອຸດສາຫະກໍາ, ການຕົບແຕ່ງ, ການໂຄສະນາການປຸງແຕ່ງພາຍນອກໂລຫະ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.