ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງການຫັນເປັນດິຈິຕອນແລະສະຫລາດໃນວິສາຫະກິດການຜະລິດແລະການຜະລິດ,XT ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໄດ້ເກີດຂື້ນ.
ໄດ້XT Laser ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໄດ້ເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ມົນລະພິດ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວິຊາການມືອາຊີບສູງ. ມັນມີຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ລຽບງ່າຍແລະສວຍງາມ, ລະບົບການຄວບຄຸມສາຍຕາອັດສະລິຍະ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ຂອງຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວໂລກແລະໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຟອງຂອງ "ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ".
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມແລະການເຊື່ອມໂລຫະ laser:
ໄດ້XT ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມສ່ວນຄູ່ສາຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ optical, ແລະຫຼັງຈາກການສົ່ງຜ່ານທາງໄກ, ເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງຂະຫນານຜ່ານກະຈົກ collimating ເພື່ອປະຕິບັດລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີແຂນຫຸ່ນຍົນ, ເຊິ່ງມີຫຼາຍກວ່າ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະຫນອງຮູບແບບໃຫມ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະແຄບ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ວຽກງານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ແລະມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງບໍ່ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະດວກໃນການນໍາໃຊ້. ປະຈຸບັນ, ມັນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດຍົນລະດັບສູງ, ການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດການທະຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະ ໃນຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນພວມຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ.
XT ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ, ທໍາລາຍຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ:
ແນວໃດXT Laser ເຄື່ອງເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ "ຄຸນະພາບສູງ" ແລະ "ຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າຕົກໃຈ"?
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຫຸ່ນຍົນ 6 ແກນ, ມີລະດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງແລະການປະຕິບັດງ່າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີມຸມຕາຍ.
ການອອກແບບປະສົມປະສານ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະສວຍງາມ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ການຮັບຮອງເອົາ lasers ເສັ້ນໄຍສູງທີ່ມີຄຸນະພາບ beam ທີ່ດີເລີດ, ການບໍາລຸງຮັກສາຟຣີ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງ photoelectric ຫຼາຍກ່ວາ 30%, ແລະ pump ຊີວິດການບໍລິການຫຼາຍກ່ວາ 100000 ຊົ່ວໂມງ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມໄວທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 5 ຫາ 10 ເທົ່າ, ແລະມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາແລະການບໍລິໂພກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
• ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນມີການປັບຕົວທີ່ດີກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສາມາດບັນລຸຈຸດເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມ butt, ການເຊື່ອມທັບຊ້ອນກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆກ່ຽວກັບ workpieces.
ຄວັນໄຟຫນ້ອຍແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ລັງສີຫນ້ອຍ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍແລະປອດໄພ. ໂລກສີຂຽວ, ການປົກປ້ອງສະຫວັນໃຫມ່.
ແກນຂະຫຍາຍທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ circumferential, ມີການເພີ່ມການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນລວດແລະຟັງຊັນຕິດຕາມ seam ການເຊື່ອມ, ມີລະດັບຄວາມສະຫລາດສູງ.
ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າ "ສົມບູນແບບ", ແຕ່ມັນກໍ່ແມ່ນ "ງາມ":
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍໂດຍການປ່ຽນແປງຄໍາແນະນໍາການຂຽນໂປລແກລມໂດຍອີງໃສ່ workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ workpiece ແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດວິສາຫະກິດ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນເຫດຜົນສຳຄັນທີ່ວິສາຫະກິດເລືອກເຟັ້ນXT Laser ຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພັດທະນາການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຊຸດ ສືບຕໍ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຍົກລະດັບ ແລະ ພັດທະນາ, ພ້ອມທັງຈະສ້າງມູນຄ່າ ແລະ ກາລະໂອກາດໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຕື່ມອີກ.