XTLaser - ເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີ
ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນກິລາແລະອຸດສາຫະກໍາຕົບແຕ່ງປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ. ມີຫຼາຍວິທີສໍາລັບການຕັດທໍ່ສະແຕນເລດ, ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຄື: ຕັດເຄື່ອງ grinding, ຕັດເຄື່ອງເຫັນວົງ, ຕັດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຄື່ອງຕັດ laser, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າໂລຫະແມ່ນຫຍັງ. ທໍ່?
ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕັດຕ່ໍາແລະເສດຖະກິດ, ເຄື່ອງຂັດທໍາມະດາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດ. ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າ burrs ຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່.
2. ການຕັດເລື່ອຍວົງກົມບໍ່ມີ burrs, ແຕ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ສູງກວ່າ, ສະນັ້ນລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດບາງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ຍາວກວ່າ.
ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດສາມາດປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກໍາລັງຄົນ, ແຕ່ຖ້າຂະຫນາດຍາວເກີນໄປ, ການສົ່ງເຄື່ອງຈັກຈະຊັກຊ້າ, ດັ່ງນັ້ນມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຂະຫນາດສັ້ນ.
ຖ້າບໍ່ມີ burrs, ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບທໍ່, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ, ທີ່ຜູ້ໃຊ້ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ສໍາລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser ແມ່ນສູງຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser.
ເທກໂນໂລຍີການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະສິດຕິພາບການຜະລິດສູງແລະຜົນຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບທໍ່ມີສີ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ.
1. ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ. incision ແມ່ນແປແລະກ້ຽງ, ບໍ່ມີ burrs, ແລະການສູນເສຍວັດສະດຸແມ່ນຫນ້ອຍ.
2. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດເລເຊີມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເກືອບບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນະພາບສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຜຸພັງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຕໍ່ມາ.
3. ປະສິດທິພາບການຕັດສູງ, ສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນ. ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງການຕັດ laser ສາມາດເປັນເອກະພາບເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍງານດຽວກັນກັບຂະບວນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ມາດຕະຖານແມ່ນ 6 ແມັດ. ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ clamping cumbersome ຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການປະມວນຜົນ laser ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດສໍາເລັດການຍຶດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງທໍ່ຍາວຫຼາຍແມັດ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ batch ເປັນໄປໄດ້.
4. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບດິຈິຕອນ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບທໍ່ຕັດ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຮັບປະກັນ. ເທກໂນໂລຍີການຕັດທໍ່ເລເຊີສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ມີໂຄງການແລະການຕັດສໍາເລັດໃນທິດທາງໃດກໍ່ຕາມ. ຮູບຮ່າງຂອງແມ່ແບບສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືໃດໆ. ຕາບໃດທີ່ການອອກແບບສາມາດດັດແປງໄດ້ໃນນາທີສຸດທ້າຍ, ມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນວ່າຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍສາມາດຄວບຄຸມການຜະລິດແລ່ນສັ້ນຫຼືຂະຫນາດກາງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດຮູບແບບຈໍານວນຫລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະສະຫນອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ.
ຈາກນີ້, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການຕັດທໍ່ laser ສາມາດທົດແທນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການເຈາະກົນຈັກ, milling, sawing, punching, ຫຼື deburring ທີ່ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຄື່ອງມືແຂງ, ບັນລຸການຕັດ, chamfering, ແລະການຕັດໂຄງສ້າງທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ການປຸງແຕ່ງຮ່ອງຫຼືຮູ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະລັກສະນະຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ເປັນໄປໄດ້ອື່ນໆ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດແລະການບໍລິໂພກຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໃນປະເທດຈີນ, ອຸປະກອນຕັດເລເຊີແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງໄວວາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສາມາດຕັດ CNC ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.
ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມທາງອາຍແກັສແບບພິເສດ, ຕິດຕັ້ງດ້ວຍອົງປະກອບນິວເມຕິກທີ່ນໍາເຂົ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເລືອກສາມປະເພດຂອງແກ໊ສເສີມຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດແລະປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຕັດສະເພາະບໍ່ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າດີຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສົມບູນແບບຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຍາວຂອງການຕັດແລະປະລິມານ, ຜົນກະທົບຂອງການຕັດ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນວິທີການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ເຫລໍກໂລຫະທີ່ແນະນໍາໂດຍ Xintian Laser. ຂ້ອຍຫວັງວ່າທຸກຄົນສາມາດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງຫຼັງຈາກອ່ານ.