XT ເຄື່ອງຕັດ laser-ໂລຫະ laser
ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການຕັດໂລຫະອຸປະກອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ອຸປະກອນເສີມຮາດແວ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ເມື່ອມີບັນຫາ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບໍ່ເປັນປົກກະຕິແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຂອງການເຮັດວຽກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເປັນແມ່ບົດການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ!
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນປະຈຸບັນແມ່ນອຸປະກອນຫນັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ເຄື່ອງຕັດ laser ມີອຸປະກອນຫຼາຍສິບພັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍພັນຊິ້ນ. ການປະຕິບັດທີ່ດີຂອງມັນເຮັດໃຫ້ວຽກງານຕິດຕາມທີ່ລຽບງ່າຍແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ສ້າງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຮັບປະກັນສະພາບທີ່ດີ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແຕ່ລະເຄື່ອງມີຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ເຊິ່ງຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງອົງປະກອບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ໃນອຸປະກອນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ (ຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວັນຢາສູບ) ຂອງອຸປະກອນ, ແລະມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອາຍຸ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຮອບເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນໄດ້ວາງພື້ນທີ່ສີຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໄຟຟ້າ corrode ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງການຕັດ laser ເປັນເວລາດົນນານ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ (ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະການຕື່ມນ້ໍາມັນ) ຂອງອຸປະກອນຕາມ "ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາ" ທຸກໆມື້, ທຸກໆອາທິດແລະທຸກໆເດືອນຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ອົງປະກອບແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ມີຄວາມຜິດ. ເວລາດົນນານ. ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງ rail ຄູ່ມື
(ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆເຄິ່ງເດືອນແລະປິດມັນ) ເປັນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ, ຄູ່ມື rail ແລະເສັ້ນຊື່ shaft ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຊີ້ນໍາແລະສະຫນັບສະຫນູນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມືແລະເສັ້ນກົງຂອງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງນໍາພາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຝຸ່ນ corrosive ແລະຂີ້ຝຸ່ນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ. ຄວັນຢາສູບແລະຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງ rail ຄູ່ມືແລະ shaft linear ເປັນເວລາດົນນານ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງອຸປະກອນ, ແລະຈະປະກອບເປັນຈຸດ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງ shaft ເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມື, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງ. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງ rail ຄູ່ມືແລະ shaft linear ຄວນເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເອົາໃຈໃສ່: ກະລຸນາກຽມຜ້າຝ້າຍແຫ້ງແລະນ້ໍາມັນ lubricating ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດທາງລົດໄຟຄູ່ມື.
ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງເສັ້ນນໍາທາງລົດໄຟ: ທໍາອິດຍ້າຍຫົວເລເຊີໄປທາງຂວາໄກ (ຫຼືຊ້າຍ), ຊອກຫາ rail ຄູ່ມື linear ຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ເຊັດມັນດ້ວຍຜ້າຝ້າຍແຫ້ງຈົນກ່ວາມັນສົດໃສແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ, ເພີ່ມ a ນ້ຳມັນເຄື່ອງໜ້ອຍໜຶ່ງ (ສາມາດນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກໄດ້, ຫ້າມໃຊ້ນ້ຳມັນເຄື່ອງ), ແລະ ຄ່ອຍໆຍູ້ຫົວເລເຊີໄປທາງຊ້າຍ ແລະ ຂວາຫຼາຍເທື່ອ ເພື່ອແຈກຢາຍນ້ຳມັນໃຫ້ທົ່ວ. ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງລົດໄຟຄູ່ມື roller: ຍ້າຍ beam ໄປພາຍໃນ, ເປີດຝາປິດທ້າຍທັງສອງດ້ານຂອງເຄື່ອງ, ຊອກຫາ rail ຄູ່ມືດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ເຊັດການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ rail ຄູ່ມືທັງສອງດ້ານແລະ roller ກັບ. ຜ້າຝ້າຍແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍ beam ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນທີ່ເຫຼືອ.
ການທົດແທນນ້ໍາແລະການທໍາຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາ
ຂໍ້ແນະນຳ: ລ້າງຖັງນ້ຳໃຫ້ສະອາດ ແລະປ່ຽນນ້ຳໝູນວຽນໜຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ
ຫມາຍເຫດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ເລເຊີເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາໄຫຼວຽນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເຮັດວຽກ.
ຄຸນນະພາບແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາໄຫຼໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ເລເຊີ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 35℃. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນ 35℃, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນນ້ໍາໄຫຼວຽນ, ຫຼືຕື່ມນ້ໍາກ້ອນໃສ່ນ້ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມນ້ໍາ (ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືໃຊ້ສອງຖັງນ້ໍາ).
ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນໍ້າ: ທໍາອິດປິດການສະຫນອງພະລັງງານ, ຖອດທໍ່ນ້ໍາ inlet, ປ່ອຍໃຫ້ນ້ໍາໃນທໍ່ laser ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍາອັດຕະໂນມັດ, ເປີດຖັງນ້ໍາ, ຖອດປັ໊ມນ້ໍາອອກ, ແລະເອົາຝຸ່ນທີ່ຢູ່ເທິງນ້ໍາ. ສູບ. ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນໍ້າ, ທົດແທນນໍ້າທີ່ໄຫຼວຽນ, ຟື້ນຟູປັ໊ມນ້ໍາໃສ່ຖັງນ້ໍາ, ໃສ່ທໍ່ນ້ໍາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ປັ໊ມນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນທໍ່ນ້ໍາ, ແລະເຮັດຄວາມກະທັດຮັດຂອງຂໍ້ຕໍ່. ເປີດປັ໊ມນ້ໍາແຍກຕ່າງຫາກແລະແລ່ນມັນສໍາລັບ 2-3 ນາທີ (ຕື່ມໃສ່ທໍ່ເລເຊີທີ່ມີນ້ໍາໄຫຼວຽນ).
ທໍາຄວາມສະອາດພັດລົມ
ການໃຊ້ພັດລົມໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ມີຝຸ່ນແຂງຫຼາຍສະສົມຢູ່ໃນພັດລົມ, ເຮັດໃຫ້ພັດລົມມີສຽງດັງຫຼາຍ, ບໍ່ສະດວກຕໍ່ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ດັບກິ່ນ. ເມື່ອການດູດພັດລົມບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວັນອອກບໍ່ລຽບ, ທຳອິດໃຫ້ປິດສາຍໄຟ, ຖອດທໍ່ລົມເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ອອກທີ່ພັດລົມອອກ, ເອົາຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນອອກ, ຈາກນັ້ນຫັນພັດລົມຫົວລົງ ແລະ ດຶງຝາພັດລົມອອກ. ພາຍໃນຈົນກ່ວາພວກມັນສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງພັດລົມ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລນ
(ແນະນໍາໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນເຮັດວຽກທຸກໆມື້, ແລະອຸປະກອນຕ້ອງຖືກປິດ) ມີສາມສະທ້ອນແສງແລະກະຈົກຫນຶ່ງທີ່ເນັ້ນໃສ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ (ຕົວສະທ້ອນເລກ 1 ຕັ້ງຢູ່ທາງອອກຂອງທໍ່ເລເຊີ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢູ່ແຈເບື້ອງຊ້າຍດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງ, ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງເລກ 2 ຕັ້ງຢູ່ປາຍຊ້າຍຂອງ beam, ສະທ້ອນເລກ 3 ຢູ່ເທິງສຸດຂອງສ່ວນຄົງທີ່ຂອງຫົວເລເຊີ, ແລະກະຈົກສຸມໃສ່. ຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ກະຈົກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢູ່ສ່ວນຕ່ໍາຂອງຫົວເລເຊີ). laser ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍຜ່ານທັດສະນະເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກສຸມໃສ່ການ, ມັນຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຜົມເລເຊີ. ເລນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ stained ກັບຂີ້ຝຸ່ນຫຼືມົນລະພິດອື່ນໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍເລເຊີຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລນ. ຫ້າມຖອດເລນເບີ 1 ແລະ ເບີ 2 ອອກໄປໃນເວລາທຳຄວາມສະອາດ, ພຽງແຕ່ເອົາເຈ້ຍເຊັດເລນເຊັດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ຈຸ່ມໃສ່ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດຕາມທາງກາງຂອງເລນໄປຫາຂອບ. ເລນເບີ 3 ແລະເລນໂຟກັສຕ້ອງຖອດອອກຈາກກອບ, ເຊັດດ້ວຍວິທີດຽວກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນແທນຄືຫຼັງຈາກເຊັດ.
ລະມັດລະວັງ:
1. ຄວນເຊັດເລນຄ່ອຍໆ, ແລະການເຄືອບດ້ານບໍ່ຄວນເສຍຫາຍ;
2. ຈັບຄ່ອຍໆໃນລະຫວ່າງການເຊັດເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງ; ຫຼັງຈາກລະບົບການເຄື່ອນໄຫວເຮັດວຽກໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, screws ແລະ couplings ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຈະກາຍເປັນວ່າງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງວ່າມີສຽງລົບກວນຫຼືປະກົດການຜິດປົກກະຕິໃນພາກສ່ວນສາຍສົ່ງ, ແລະຖ້າພົບບັນຫາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮັກສາມັນໃຫ້ທັນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອແຫນ້ນ screws ຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ. ຄວາມແຫນ້ນຫນາຄັ້ງທໍາອິດຄວນຈະປະມານຫນຶ່ງເດືອນຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກນໍາໃຊ້.
ການກວດກາເສັ້ນທາງ optical
ລະບົບເສັ້ນທາງ optical ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການສະທ້ອນຂອງສະທ້ອນແສງແລະການສະທ້ອນຂອງກະຈົກສຸມໃສ່. ໃນເສັ້ນທາງ optical, ກະຈົກສຸມໃສ່ບໍ່ມີບັນຫາ deviation, ແຕ່ສາມກະຈົກໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍພາກສ່ວນກົນຈັກ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ deviation ແມ່ນສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການ deviation ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນທາງ optical ແມ່ນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກແຕ່ລະຄົນ.