ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ແລະປຸງແຕ່ງ:
ຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່. ຫົວຕັດເລເຊີຈະບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ແລະມັນຈະຂັດກັບຊິ້ນວຽກ. ສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດ, ພື້ນຜິວກ້ຽງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ຖ້າຂະບວນການຂັດພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
slit ໃນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຜະລິດໂດຍການຕັດ laser ແມ່ນແຄບຫຼາຍ, beam laser ແມ່ນສຸມໃສ່ຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈຸດສຸມໄດ້ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຖິງຈຸດຂອງ vaporization ແລະ vaporized ເຂົ້າໄປໃນຂຸມ. ດ້ວຍການເຄື່ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງເສັ້ນຂອງ beam ແລະວັດສະດຸ, ຮູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບເປັນ slits ຂອງ width ແຄບຫຼາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວກວ້າງ 0.10-0.20 ມມ. seam ຕັດຕໍາ່ສຸດທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສູງ.
ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນອຸປະກອນທາງການແພດ:
1. ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ
ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການຕັດ stents ຊັ້ນສູງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນການຄວບຄຸມການເກີດລູກຫຼືການຄວບຄຸມອາການປວດແກນຫມາກໄຂ່ຫຼັງ.
2, ການຕັດທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ມີການຕັດ laser ສາມາດຕັດທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ; ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.
3. ການຜ່າຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດໃນຜິວຫນັງແລະເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໄວ, ສະອາດ, ແລະຊັດເຈນ, ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນກັບພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ການຜ່າຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: scalpels, ແລະທ່ານຍັງຈະພົບເຫັນ lasers ມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນເຊັ່ນການຜ່າຕັດຕາ.
4. ການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ
ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຕົວຍຶດເຮືອ, ກອບປ່ຽງ, ເຈາະກະດູກ, ຫົວ honing ແລະ shafts ປ່ຽນແປງໄດ້.