XT ເຄື່ອງຕັດ laser-laser
ເລນຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນອົງປະກອບ optical ທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊັດເຈນ, ແລະຄວາມສະອາດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.
ເນື່ອງຈາກເລນ optical ໃນລະບົບເລເຊີແມ່ນບໍລິໂພກໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍທີ່ຈະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເລນສຸມໃສ່. ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້, ເລນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກໍານົດນີ້. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທົດແທນ, ແວ່ນຕາ optical ຄວນຖືກວາງ, ກວດກາແລະຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລນແລະມົນລະພິດ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເລນໃຫມ່, ມັນຄວນຈະຖືກອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ.
ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຕັດ laser, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອາຍແກັສແລະ splashes ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນ. ເມື່ອມົນລະພິດຕົກຢູ່ດ້ານເລນ, ພວກມັນຈະດູດເອົາພະລັງງານຂອງແສງເລເຊີແລະເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງເລນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເລນບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຖອດມັນອອກແລະເຮັດຄວາມສະອາດມັນ. ໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເລນ, ສານ viscous ໃດ, ເຖິງແມ່ນວ່າ droplets ນ້ໍາມັນພິມຢູ່ໃນເລັບ, ຈະເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລນແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການ. ຄວນລະມັດລະວັງຕໍ່ໄປນີ້:.
1. ເອົາເລນໂຟກັສອອກຈາກກອບເລນ: ຖອດສະກູທີ່ຍຶດໄວ້, ແລະຢ່າຕິດຕັ້ງເລນດ້ວຍນິ້ວມືເປົ່າ. ໃສ່ປາຍນິ້ວມື ຫຼືຖົງມືຢາງ.
2. ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງມືແຫຼມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ດ້ານເລນ.
3. ເມື່ອຖ່າຍຮູບເລນ, ຢ່າແຕະຊັ້ນຟິມ, ແຕ່ຈັບຂອບຂອງເລນ.
4. ເລນຄວນຖືກທົດສອບ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ ແລະສະອາດ. ພື້ນຜິວໂຕະເຮັດວຽກທີ່ດີຈະມີຜ້າເຊັດເຈ້ຍອະນາໄມຫຼາຍຊັ້ນ ແລະຜ້າເຊັດເຈ້ຍຫຼາຍຊັ້ນສຳລັບເຮັດຄວາມສະອາດເລນ.
5. ຜູ້ໃຊ້ຄວນຫຼີກເວັ້ນການເວົ້າກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະຮັກສາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມແລະມົນລະພິດອື່ນໆທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ຫ່າງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລນ, ວິທີການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ກໍານົດສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້, ແລະຜູ້ໃຊ້ສາມາດນໍາໃຊ້ມັນຕາມທີ່ຕ້ອງການ:
1. ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າຜົມຟອກສິ່ງຂອງທີ່ລອຍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸເດີມ ໂດຍສະເພາະເລນທີ່ມີອະນຸພາກນ້ອຍໆ ແລະ ໂຟກັສຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຫ້າມໃຊ້ອາກາດອັດແໜ້ນໃນສາຍການຜະລິດ, ເພາະວ່າອາກາດຈະມີຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຢອດນ້ຳ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເລນມີມົນລະພິດຕື່ມອີກ.
2. ເຮັດຄວາມສະອາດເລນຄ່ອຍໆດ້ວຍອາຊິດອາໂທນບໍລິສຸດ, ຈຸ່ມປະລິມານອາເຊໂທນທີ່ເໝາະສົມ ຫຼື ແອລກໍຮໍສູງດ້ວຍຜ້າຝ້າຍອ່ອນໆຂອງເຈ້ຍຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ຄ່ອຍໆໝູນຕາມເຂັມໂມງຈາກກາງຂອງເລນໄປຫາຂອບ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ທັງສອງດ້ານຂອງເລນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາຂັດ. ຖ້າເລນມີສອງດ້ານທີ່ເຄືອບ, ເຊັ່ນ: ເລນ, ແຕ່ລະຫນ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍວິທີນີ້. ດ້ານທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢູ່ໃນແຜ່ນຂອງເຈ້ຍທັດສະນະທີ່ສະອາດ.
3. ຖ້າອາເຊໂທນບໍ່ສາມາດເອົາຝຸ່ນອອກໄດ້, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນໍ້າສົ້ມອາຊິດ. ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສົ້ມອາຊິດ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະລາຍຝຸ່ນແລະເອົາຝຸ່ນ, ແຕ່ມັນຈະບໍ່ທໍາລາຍເລນ optical. ສົ້ມນີ້ສາມາດເປັນຊັ້ນຫ້ອງທົດລອງ (ເຈືອຈາງເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ 50%), ຫຼືສົ້ມສີຂາວຂອງຄົວເຮືອນບວກກັບອາຊິດອາຊິດ 6%. ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຄືກັນກັບອາເຊໂຕນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົານ້ໍາສົ້ມທີ່ມີອາຊິດອາຊິດແລະເຊັດຕາໃຫ້ແຫ້ງ. ໃນເວລານີ້, ບານຝ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນດູດຊຶມອາຊິດແລະນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ. ຈົນກ່ວາມັນໄດ້ຖືກອະນາໄມ.
4. ໃນເວລາທີ່ມົນລະພິດແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລນບໍ່ສາມາດເອົາອອກໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາຖືກໄຟໄຫມ້ເນື່ອງຈາກການ splash ຂອງໂລຫະແລະຝຸ່ນ, ວິທີດຽວທີ່ຈະຟື້ນຟູປະສິດທິພາບທີ່ດີແມ່ນການທົດແທນທັດສະນະ.
5. ຕິດຕັ້ງທໍ່ເລນ ແລະຫົວເປົ່າລົມ, ປັບຄວາມຍາວໂຟກັສ, ແລະຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງເລນໂຟກັສ, ຮັກສາດ້ານໂຄນລົງ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເພື່ອບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດເລນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນໃນອາກາດ, ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວພິເສດ, ເລນຈະຖືກມົນລະພິດ, ຫົວຕັດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຕັດແລະຄຸນນະພາບຈະບໍ່ຖືກມາດຕະຖານ. ດັ່ງນັ້ນ, ເລນຂອງເຄື່ອງຕັດຕ້ອງຖືກເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມວິທີການຂ້າງເທິງເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເລນ.