ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນກໍາລັງຕົ້ນຕໍຂອງການຕັດໂລຫະ

Xintian laser - ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ optical ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນຊ່າງຕັດຫຍິບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກຂອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະມີບົດບາດ irreplaceable ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ optical ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ໄວແລະປະສິດທິພາບໃນການຕັດໂລຫະຕ່າງໆ, ທົດແທນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມແລະກາຍເປັນຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດເຫລໍກຄາບອນ. ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດຮູບແບບການອອກແບບໃດໆໃນແຜ່ນ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປະກອບແບບຫນຶ່ງຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ເຄື່ອງຕັດ laser ຕັດເຫຼັກກາກບອນໂດຍບໍ່ມີການ mold mold, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຮູບແບບສາຍຕາ, fitting ແຫນ້ນແລະປະຫຍັດວັດສະດຸ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແສງ Xintian Laser-3000W ສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາສູງສຸດ 20MM. ໂດຍການນໍາໃຊ້ກົນໄກການຕັດການຜຸພັງຂອງ oxidation melting, slit ຂອງເຫຼັກກາກບອນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມກວ້າງທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ແລະ slit ຂອງແຜ່ນບາງໆສາມາດແຄບລົງປະມານ 0.1MM. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫລໍກຄາບອນປະກອບດ້ວຍຄາບອນ, ແສງສະທ້ອນບໍ່ແຂງແຮງແລະແສງສະຫວ່າງດູດຊຶມກໍ່ດີ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນບັນດາວັດສະດຸໂລຫະທັງຫມົດ, ແລະຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນຍັງດີທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເຫຼັກກາກບອນໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກາກບອນມີຕໍາແຫນ່ງ unshakable.

ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແຕ້ມສາຍທົ່ວໄປ, ເຕົາແກ໊ດ, ຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, regrinding, ຟ, ວັດສະດຸຕົກແຕ່ງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ອຸປະກອນເຄມີ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະອື່ນໆເມື່ອຕັດເລເຊີ. ສະແຕນເລດ, ພະລັງງານທີ່ປ່ອຍອອກມາເມື່ອ beam laser ໂຈມຕີພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ melt ແລະ evaporate ສະແຕນເລດ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງສະແຕນເລດແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ໄວແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ມີແຜ່ນສະແຕນເລດເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຄວາມໄວການຕັດ, ພະລັງງານ laser, ຄວາມກົດດັນອາກາດ, ແລະອື່ນໆເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຫຼັກໂຄງສ້າງແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບ trimming ທີ່ດີໂດຍການຕັດ laser. ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຕາບໃດທີ່ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕັດແຂບຊື່ໂດຍບໍ່ມີ slag ສາມາດໄດ້ຮັບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບ tungsten ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງແລະເຫຼັກຕາຍຮ້ອນ, ການເຊາະເຈື່ອນແລະການຕິດ slag ຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ, ການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດຕ້ອງການພະລັງງານເລເຊີສູງກວ່າແລະຄວາມກົດດັນຂອງອົກຊີເຈນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດສະແຕນເລດໄດ້ບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບແຜ່ນກາວຢ່າງເຕັມທີ່. ວິທີການສີດ beam coaxial blows ໂລຫະ molten, ດັ່ງນັ້ນດ້ານຕັດຈະບໍ່ປະກອບເປັນ oxides. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ດີ, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງກວ່າການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງອົກຊີແບບດັ້ງເດີມ. ວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະທົດແທນໄນໂຕຣເຈນທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ອາກາດອັດລົມໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ helium 78%.

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸບາງ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການຕັດ laser ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງຕົນເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ (ການສະທ້ອນສູງ). ໂລຫະປະສົມ nickel-base alloy, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ superalloy, ມີຫຼາຍຊະນິດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາສາມາດຖືກ oxidized ແລະ melted. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສູງ emissivity, ທອງແດງບໍລິສຸດບໍ່ສາມາດຕັດໂດຍ CO 2 beam laser.

ທອງເຫລືອງໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີສູງກວ່າ, ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍໃຊ້ອາກາດຫຼືອົກຊີເຈນເພື່ອຕັດແຜ່ນບາງໆ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ແຜ່ນອາລູມິນຽມມີການປະຕິບັດທີ່ດີໃນການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກາກບອນ. ການປະຕິບັດ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມຫນາ. ອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະເບີດຜະລິດຕະພັນ molten ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ຕັດ, ປົກກະຕິແລ້ວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນການຕັດທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບບາງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນ microcracks ລະຫວ່າງເມັດພືດໃນດ້ານ notch.

ຄຸນນະພາບການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຮືອບິນ titanium ແລະໂລຫະປະສົມແມ່ນດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີສານຕົກຄ້າງເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. titanium ອັນບໍລິສຸດສາມາດສົມທົບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນໂດຍເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່. ເມື່ອອາຍແກັສຊ່ວຍໃຊ້ອົກຊີເຈນ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີແມ່ນຮຸນແຮງແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄວ, ແຕ່ມັນກໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນ oxide ຢູ່ເທິງແຂບຕັດ, ແລະຄວາມລະມັດລະວັງເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້. ເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ອາກາດເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ.