ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ.

ການປຸງແຕ່ງເຫລໍກແຜ່ນ, ການຕະຫຼາດແລະການສ້າງສັນຍານ, ການຜະລິດຕູ້ໄຟຟ້າແຮງດັນສູງແລະແຮງດັນຕ່ໍາ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ອຸດສາຫະກໍາແວ່ນຕາ, ແຜ່ນພາກຮຽນ spring, ກະດານວົງຈອນ, kettles ໄຟຟ້າ, microelectronics ວິທະຍາສາດ , ຮາດແວ, ມີດແລະອຸປະກອນການວັດແທກແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຕັດເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປມີຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1) ການຕັດ vaporization laser ໃຊ້ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາແລະໄປຮອດຈຸດຕົ້ມຂອງວັດສະດຸໃນເວລາສັ້ນຫຼາຍ. ເວລາ, ອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ evaporate ແລະປະກອບເປັນໄອນ້ໍາ. ໄອນ້ໍາຖືກຂັບໄລ່ອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຮອຍແຕກແມ່ນເກີດຂື້ນໃນວັດສະດຸ. ຄວາມຮ້ອນຂອງ vaporization ຂອງວັດສະດຸໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນການຕັດ vaporization laser ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ. ການຕັດ vaporization laser ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸໂລຫະບາງທີ່ສຸດແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຜ້າ, ໄມ້, ພາດສະຕິກແລະຢາງ).

2) laser fusing ໃນເວລາທີ່ laser fusing, ວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນ melted ໂດຍຄວາມຮ້ອນ laser, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ gases ທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing (Ar, He, N, ແລະອື່ນໆ) ໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກ nozzle coaxial ກັບ beam ໄດ້, ແລະໂລຫະແຫຼວແມ່ນ discharged ໂດຍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດ. ການຕັດການລະລາຍດ້ວຍເລເຊີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໂລຫະ vaporize ຫມົດ, ແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນພຽງແຕ່ 1/10 ຂອງການຕັດ vaporization. ການຕັດການຫລອມເລເຊີແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຖືກ oxidized ຫຼືໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, titanium, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3) ຫຼັກການຂອງການຕັດອົກຊີເຈນຂອງ laser ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຕັດ oxyacetylene. ມັນໃຊ້ເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ preheating ແລະອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນທີ່ເປັນອາຍແກັສຕັດ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອາຍແກັສ blown ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບໂລຫະຕັດ, ການສ້າງປະຕິກິລິຍາ oxidation ແລະປ່ອຍອອກມາຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ oxidation; ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຜຸພັງ molten ແລະວັດສະດຸ molten ແມ່ນ blown ອອກຈາກເຂດຕິກິຣິຍາ, ກອບເປັນຈໍານວນ notch ໃນໂລຫະ. ປະຕິກິລິຍາ oxidation ໃນຂະບວນການຕັດຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຕັດ laser ອົກຊີເຈນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/2 ຂອງການຕັດ melting, ແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງກວ່າການຕັດ vaporization laser ແລະການຕັດ melting. ການຕັດອົກຊີເຈນດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າ titanium, ເຫຼັກປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸໂລຫະ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍອື່ນໆ.

4) Laser scribing and controlled fracture laser scribing use high energy density laser scan the surface of brittle material , ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະ evaporated ເປັນຮ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸ brittle ຈະ crack ຕາມຂະຫນາດນ້ອຍ. ຮ່ອງ. ເປີດ. ເລເຊີທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຂຽນເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລເຊີ Q-switched ແລະ lasers CO2. ການກະດູກຫັກທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສູງຊັນທີ່ຜະລິດໂດຍ laser slotting ເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນວັດສະດຸ brittle, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸແຕກອອກຕາມຮ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຈາກຈຸດຂ້າງເທິງ, ທີມງານ XT Laser ໄດ້ສະຫຼຸບຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາມະດາສໍາລັບການຕັດ. ໃນດ້ານຂອງຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ດ້ານການຕັດຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນ rough ແລະບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງແລະ grinding. ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງມືຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຊິ້ນວຽກຕັດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຄັ້ງດຽວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການຕັດຂັ້ນສອງ, ປະຫຍັດເວລາ, ແຮງງານແລະກໍາລັງແຮງງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ຫຼັກການການແປງ electro-optic ເພື່ອຕັດ workpiece, ເພື່ອຮັບຮູ້ການຕັດໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນຈະບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື. ຈາກຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດ.

ເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດນໍາເອົາປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ workpiece ໄດ້, ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມຈະປະຕິບັດຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ການວັດແທກແລະການແຕ້ມເສັ້ນໃນ workpiece, ການເສຍເວລາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເພື່ອບັນລຸການຕັດ. ຕາບໃດທີ່ໂຄງການຕັດໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ສົມບູນແບບຕາມໂຄງການ, ປະຫຍັດເວລາແລະກໍາລັງຄົນ. ອັນທີສອງແມ່ນຄວາມໄວການຕັດ. ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງເຄື່ອງຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາການປຸງແຕ່ງສັ້ນລົງ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ແລະເຄື່ອງຕັດ laser YAG ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນອັດຕາການປ່ຽນແປງ photoelectric ສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດແລະແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ. ເມື່ອຕັດແຜ່ນຫນາດຽວກັນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ມີຄວາມໄວຕັດໄວທີ່ສຸດ, seam ຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບຈຸດທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກລົບລ້າງເທື່ອລະກ້າວໃນອະນາຄົດ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, Jinan XT Laser ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ 18 ປີ. ບໍລິສັດໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະ R & D, ການຜະລິດ, ການຂາຍແລະການບໍລິການຂະບວນການອັນເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ laser, ເຄື່ອງຫມາຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແລະສະຫນັບສະຫນູນລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການມືອາຊີບຂອງການແກ້ໄຂຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.

ໂດຍອີງໃສ່ວິໄສທັດຂອງ "ກາຍເປັນທາງເລືອກທໍາອິດຂອງລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນດ້ານການຜະລິດ laser", ບໍລິສັດໄດ້ຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການ "ເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດສາມາດແຂ່ງຂັນ, ແບ່ງປັນພາລະຂອງຄວາມສາມັກຄີແລະການຮ່ວມມື, ການຂະຫຍາຍຕົວໃນການແກ້ໄຂ", ຍຶດຫມັ້ນ. to the customer centered, talent oriented, product based, service backed, and wholeheartedly provides you with laser processing equipment with stability, excellent technology, and simple equipment operation, We have also found a complete sales and after-sales service system worldwide to provide ທ່ານ​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ຂາຍ​, ການ​ຂາຍ​ແລະ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫຼັງ​ການ​ຂາຍ​ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​. Jinan XT Technology Co., Ltd ເຕັມໃຈທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການທ່ານສະດວກແລະໄວ!