ຂໍ້ແນະນໍາການເຮັດວຽກຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ laser ແມ່ນເພື່ອຂໍ້ມູນຂ່າວສານຜົນຜະລິດ laser ໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຜ່ານອຸປະກອນ optical. ເລເຊີ optics ແລະການຈັດການຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂໍ້ມູນຂ່າວສານຫຼື beams laser ທີ່ຜະລິດ. ໂດຍປົກກະຕິ, ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ gadget ການຈັດການການປະຕິບັດເພື່ອສັງເກດເຫັນຕົວຢ່າງທີ່ລະຫັດ CNC ຫຼື G ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ລຳແສງເລເຊີທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ທີ່ວັດສະດຸ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ລະລາຍ, ໄໝ້, ລະເຫີຍ, ຫຼືຖືກລະເບີດອອກໂດຍຜ່ານອາຍແກັສ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ດ້ານໜຶ່ງມີພື້ນຜິວງາມຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຫຼາຍແລະຫຼາຍແກ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ການ laser emitted ຈາກ laser ເຂົ້າໄປໃນ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງໂດຍຜ່ານລະບົບເສັ້ນທາງ optical. ລຳແສງເລເຊີຈະສ່ອງແສງໃສ່ໜ້າວຽກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກໄປຮອດຈຸດລະລາຍ ຫຼືຈຸດຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ຮ່ວມກັບ beam ຈະພັດເອົາໂລຫະທີ່ລະລາຍ ຫຼືເປັນໄອອອກ. ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ beam ແລະ workpiece ໄດ້, ອຸປະກອນການໃນທີ່ສຸດກໍຈະປະກອບເປັນ slit, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ. ນີ້ຍັງເປັນຫຼັກການເຮັດວຽກພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ເວົ້າງ່າຍໆ, ແມ່ນວ່າຂະບວນການຕັດເລເຊີປ່ຽນແທນມີດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍ beam ທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕັດໄວ, ບໍ່ຈໍາກັດການຈໍາກັດຮູບແບບ, ການຈັດປະເພດອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ, incision ກ້ຽງ. , ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຈະຄ່ອຍໆປັບປຸງຫຼືທົດແທນອຸປະກອນຂະບວນການຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດ laser ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກແລະຈະບໍ່ scratch ດ້ານການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ; ຄວາມໄວຂອງການຕັດ laser ແມ່ນໄວ, incision ແມ່ນກ້ຽງແລະແປ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ; ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ seam ຕັດແມ່ນແຄບ; notch ແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະ burr shearing; ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້ດີ, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນ; ການຂຽນໂປລແກລມ NC, ສາມາດປຸງແຕ່ງແຜນການໃດກໍ່ຕາມ, ສາມາດຕັດກະດານທັງຫມົດດ້ວຍຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດ mold, ປະຫຍັດເວລາແລະປະຫຍັດເວລາ. ເປັນເຄື່ອງມືປະເພດໃຫມ່, ອຸປະກອນເລເຊີແມ່ນມີຄວາມແກ່ຫຼາຍແລະນໍາໃຊ້ກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ, ເຄື່ອງຫມາຍ laser, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄຸນນະພາບການຕັດ laser ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍຫົກມາດຕະຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1. ຕັດ roughness ດ້ານ. 2. ຂະຫນາດຂອງ slag hanging ສຸດ incision ໄດ້. 3. Trimming perpendicularity ແລະ slope. 4. ຂະຫນາດມຸມຂອງການຕັດແຂບ. 5. Stripe drag. 6. ຄວາມແປ. ພະລັງງານຂອງເລເຊີແມ່ນສຸມເຂົ້າໄປໃນ beam ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃນຮູບແບບຂອງແສງສະຫວ່າງ. beam ຖືກສົ່ງໄປຫາຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, coaxial ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງກັບ beam ໂດຍກົງເອົາໂລຫະ molten, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປຸງແຕ່ງການຕັດ laser ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ. ມັນໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເຄື່ອງຜະລິດເລເຊີເພື່ອສຸມໃສ່ສະພາບພະລັງງານແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ irradiation ຜ່ານລະບົບເສັ້ນທາງ optical. ຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີຖືກດູດຊຶມໂດຍວັດສະດຸ workpiece, ແລະອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກເຖິງຈຸດຕົ້ມ, ວັດສະດຸເລີ່ມ vaporize ແລະປະກອບເປັນຮູ. ດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດຄວາມກົດດັນສູງ, ວັດສະດຸສຸດທ້າຍປະກອບເປັນ slit ກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ beam ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ workpiece ໄດ້. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ຄວາມໄວຕັດ, ພະລັງງານ laser, ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ) ແລະການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການ slitting ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC, ແລະ slag ຢູ່ slitting ແມ່ນ blown ອອກໂດຍອາຍແກັສຊ່ວຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຂະບວນການມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ຄ່າທໍານຽມຂອງເຄື່ອງຕັດ laser XT:
1. ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຕັດ laser XT. ເລີ່ມເລເຊີ, ປັບແສງ ແລະທົດສອບເຄື່ອງຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນເລເຊີຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, ຄຸ້ນເຄີຍກັບຊອບແວການຕັດ, ໂຄງສ້າງອຸປະກອນແລະການປະຕິບັດ, ແລະຕົ້ນສະບັບຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງລະບົບປະຕິບັດການ.
3. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢູ່ໃກ້ກັບແສງເລເຊີ.
4. ຢ່າປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ຮູ້ວ່າພວກເຂົາສາມາດຖືກ irradiated ຫຼືຕັດໂດຍ laser, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍທີ່ອາດມີຂອງຄວັນຢາສູບແລະອາຍ.
5. ເມື່ອອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນ, ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄວນອອກຈາກໄປສະນີໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດຫຼືມອບໃຫ້ບຸກຄົນພິເສດຮັບຜິດຊອບ. ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆທີ່ຈະອອກໄປ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງຢຸດຫຼືຕັດສະວິດໄຟ.
6. ເອົາເຄື່ອງດັບເພີງໄປໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ; ປິດເລເຊີຫຼື shutter ເມື່ອບໍ່ເຮັດວຽກ; ຫ້າມວາງເຈ້ຍ, ຜ້າ ຫຼືວັດຖຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້ຢູ່ໃກ້ກັບແສງເລເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ.
7. ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ລົບລ້າງຄວາມຜິດຫຼືລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານ.
8. ຮັກສາຫົວເລເຊີ, ຫົວເລເຊີ, ຕຽງນອນ ແລະ ບໍລິເວນອ້ອມແອ້ມໃຫ້ສະອາດ, ເປັນລະບຽບ ແລະ ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນນໍ້າມັນ, ແລະ stack ຊິ້ນວຽກ, ຈານ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
9. ເມື່ອໃຊ້ກະບອກອາຍແກັສ, ຫຼີກເວັ້ນການຂັດສາຍເຊື່ອມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ. ການນໍາໃຊ້ແລະການຂົນສົ່ງກະບອກອາຍແກັສຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມກະບອກອາຍແກັສ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ກະບອກສູບຖືກແສງແດດໂດຍກົງ ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອເປີດປ່ຽງຂວດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢືນຢູ່ຂ້າງຂອງປາກຂວດ.
10. ສັງເກດເບິ່ງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແຮງດັນສູງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາ ທຸກໆມື້ຂອງອາທິດ, ທຸກໆຊົ່ວໂມງຂອງການປະຕິບັດງານ ຫຼື ທຸກໆຫົກເດືອນ.
11. ຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມືຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວຕ່ໍາໃນທິດທາງແກນ X, Y, Z, ແລະກວດເບິ່ງວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່.
12. ຫຼັງຈາກເຂົ້າສູ່ໂຄງການ workpiece ໃຫມ່, ທົດສອບມັນຄັ້ງທໍາອິດແລະກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງມັນ.
13. ສັງເກດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຕັດເກີນຂອບເຂດການເດີນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືການປະທະກັນລະຫວ່າງສອງເຄື່ອງຈັກ.
14. ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍໃນຂອບເຂດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຮົ້ວຄວາມປອດໄພ. ເອົາໃຈໃສ່ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານໃດໆ. ການເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງ.
15. ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ສະຖານະການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຈາກການ arching ແລະຕີຫົວ laser, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
16. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ກວດເບິ່ງວ່າການກະກຽມທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນໄດ້ເປີດ, ແລະວ່າຄວາມກົດດັນອາກາດໄປຮອດ. ເລເຊີຢູ່ໃນໂໝດສະແຕນບາຍຫຼືບໍ່. ບໍ່ວ່າການໃຫ້ອາຫານແລະຫຸ່ນຍົນຢູ່ໃນສະຖານະອັດຕະໂນມັດ.
XT Laser ສະເຫມີເອົາລູກຄ້າເປັນສູນກາງ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງຂອງການບໍລິການອຸດສາຫະກໍາເລເຊີພື້ນທີ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະເວທີການບໍລິການ. ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະປັບປຸງການບໍລິການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ການປ່ຽນແປງເວລາເປັນ touchstone. ຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້ໄດ້ດໍາເນີນ "ການກວດສອບຫນັງສືເປີດ" ສໍາລັບແຕ່ລະວິສາຫະກິດ, ມີຈຸດປະສົງເພື່ອທົດສອບລາຍລະອຽດແລະຄຸນນະພາບຂອງວິສາຫະກິດ, ໂດຍສະເພາະໃນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການທົດສອບໂດຍກົງແລະພື້ນຖານກ່ຽວກັບຄໍາອະທິບາຍຂັ້ນຕອນ, ຂັ້ນຕອນການທໍາລາຍ, ອົງການຈັດຕັ້ງ. ສະຫນັບສະຫນູນແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຂອງຈຸດປະສົງຍຸດທະສາດຂອງວິສາຫະກິດ. ການວາງແຜນຍຸດທະສາດແມ່ນທາງເລືອກ, ແລະການສຸມໃສ່ການປະຕິບັດແມ່ນສໍາຄັນ. ຕະຫຼາດສະເຫມີຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ສຸດໃຫ້ກັບຄົນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຕອບສະຫນອງຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຄືກັນກັບ XT Laser ປັບປຸງຕົວມັນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍາລາຍ cocoon ຂອງຄວາມທຸກທໍລະມານ, stretches ປີກແລະ soars ໃນ XT.
