ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ຕັດແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຕັດແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການເລືອກປະເພດ nozzle ຕັດທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຄວາມກົດດັນ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການຕັດ, ໄດ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງມີຄວາມສູງລະຫວ່າງຫົວຕັດແລະແຜ່ນເຫຼັກ. ຕ້ອງການເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດ. ຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ໃຊ້ຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ nozzle ຕັດຄວນປັບຄວາມສູງ.
ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຮັບປະກັນ incision ຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມສູງຂອງ nozzle ຕັດກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຕັດຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດຽວກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນໄວ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຫັນດ້ວຍຕາຂອງລາວ. ແລະຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ປັບດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແລະຄວາມໄວຕິກິຣິຍາແມ່ນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແນ່ນອນ.
ໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວາມສູງຂອງການຕັດ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນບາງໆຫຼືພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂຄງສ້າງ. ຄວາມຮາບພຽງບໍ່ສູງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງການຕັດແມ່ນຈໍາກັດ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຖິງສໍາລັບບັນຫາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕັດດ້ວຍຕົນເອງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃນປະຈຸບັນຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປັບຄວາມສູງຂອງ capacitor ຕິດຕາມການນໍາເຂົ້າ. ບໍ່ວ່າແຜ່ນຈະຫນາຫຼາຍປານໃດ, ຄວາມສູງຂອງຫົວຕັດຜູ້ຕິດຕາມສາມາດຮັກສາໄວ້ຄືກັນ.
ຫຼັກການ
ຫຼັກການຂອງການປັບ capacitance ແມ່ນ: capacitance ລະຫວ່າງວົງການຮັບຮູ້ capacitance ແລະແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຈະຕັດປະກອບເປັນ capacitance ລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ. ແລະຂະຫນາດຂອງ capacitor ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ.
